由于三梁四柱500t液压机采用的是液压传动系统，油液是其工作的介质，工作的场合相对也较为复杂，经常会隔上一段时间就要对液压机设备进行清洗作业，全面的清洗作业不仅能够保证设备长时间的不出故障，很大程度的提高系统的工作效率，同时还可以提高液压机设备整体的使用期限。对于经常超负荷和经常使用的液压机设备来说，全方位的清洗作业是非常有必要的。下面我们简单来介绍下500t液压机全方位的清洗作业。

         1、在500t液压机设备的清洗过程中，油泵的操作和清洗油液的操作要同时进行，油液除了必要的过滤之外，同时还要进行加热处理，通常加热的温度为50-80度之间，这样才可以把油液中的水分蒸发掉，液压系统中的橡胶残渣很容易清除。

        2、在清洗的过程中，允许使用非金属的錘棒进行连续或者不连续的轻敲击输油管道，主要目的就是去除管路中的附着物。

        3、通常在清洗液压液系统时，经常使用工作专用或者试运转用的油液，不能使用汽油、煤油、酒精、蒸汽或者其它的液体等，以防止这些液体对液压部件、液压管道、油箱和密封件存在的腐蚀。

        4、在清洗500t液压机管路时，应该安装过滤器，在清洗刚开始时，因为其杂质可能较多，可以使用80目的过滤器，在清洗后期时，由于杂质少的缘故，可以使用150目以上的过滤器。


        5、液压油泵应该连续的运行，直到清洗作业结束时温度恢复正常，主要就是为了防止外部湿度引起的生锈问题。

        6、油泵的间歇运行能够有利的提高清洗的效果，通常间歇时间一般为10到30分钟左右。

        7、清洁完成后，一定要把回路中的油液清理干净。

        8、同时还要对液压机厂家油箱进行全方位的清理，把油箱中的杂质和油泥等清理干净，对于生锈的部分还要除锈，并且采取除锈的措施。

        9、清洗的时间通常为2到3天，具体时间取决于500t液压机系统的复杂性、过滤精度的要求和污染的程度来决定。 文章链接：/news/yeyaji/451.html