1、合理选择500t液压机液压机导向长度和导向机构,导轨面主要是力求耐磨,磨损后间隙便于修复和调整主要用以提高使用时间。将立柱中间的导向部分加工成方形截面,从而采用平面能够调导板,活动横梁做成剖分式。
2、500t液压机主缸活塞采用烧焊铜合金式,在钢制活塞的外圆表面烧焊一层铜合金,当坚硬的细小颗粒和其他异物进入活塞与缸壁间隙时,能嵌入铜合金中,不致划伤缸筒表面或者卡死。它滑动性能好,能够长时间连续工作,当它出现磨损或者拉伤时,再焊后再次使用。
3、对500t液压机原有的程序流程既有吸取经验的地方,又有自己改进创新的地方,如通过控制程序实现减速下行及泄压回程时任意位置停止,起动。实现薄板反向拉伸的功能。
4、保留了500t液压机原有电气控制部分的主体,对8255A,A口,C口的控制输入信号进行了改进,选用组合开关选择手动,自动工作方式,用组合开关选择定程压制及延时保压工作方式,用行程开关控制活动横梁的停,进,退。以及用5个控制按钮实现手动操作,详见电气控制原理图。
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